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设计钢铁工业除尘器管道时需注意

钢铁行业除尘管道设计应注意以下几点:

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钢铁工业除尘管道设计应注意的问题

1。除尘管网的支管应从主管的上部或侧面连接,连接三通之间的夹角应为1545,T形连接时应采取导流措施(填角三通)。

2.除尘管道应采取措施防止粉尘积聚,并考虑设置除尘设施和检查孔(门)。

3。除尘管道的粉尘堆积负荷应根据管道内沉积的灰量不小于1/8(非亲水性粉尘)或管道直径1/5(亲水性粉尘),或由管道内沉积的灰量不小于截面积的5%。

4。除尘管道在室温下风速应为14-25m/s。

5。除尘管道的壁厚应根据管道内气体温度、管道刚度、粉尘打磨等因素,以及烟气温度、管道直径(或矩形管边长)、管道壁厚等因素综合确定。在确定是否安装钢筋时,应考虑管道压力和支架间距。

6.在输送粉尘浓度高、粉尘磨粒能力强的粉尘气体时,应在除尘管道的易损部位采取抗磨措施,并应加厚管壁或碳化硅和陶瓷复合管。

7。补偿器应安装在高温管道或远离集尘器的室外常温管道上,补偿器两端应安装支架。

8。吸尘器和风机的进出管应安装柔性连接件和固定托架,以隔离因变形引起的推力。

9。除尘管道应设置测量孔和必要的操作平台。

10。输送相对湿度高、易结露的含尘气体时,管道应采取保温措施。

11。除尘系统中应进行阻力计算和阻力平衡计算。在同一节点上两个管道之间的阻力差异不应超过10%。否则,应改变管径或安装调整装置。

12、输送爆炸性气体或粉尘的管道应设置防爆装置,并可靠接地。


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